خطوط تولید لوله پلاستیکی باید به طور مرتب مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرند

ما می دانیم که در تولید لوله های پلاستیکی ، مهمترین قسمت قسمت خنک کننده است. اگر محصول اکسترود شده از قالب در دمای بالا به سرعت خنک شود ، پارامترهایی که به ارمغان می آورد کنترل نمی شود. به طور کلی ، پس از ورود به مخزن آب خنک کننده ، دمای سطح لوله باید بین 20 تا 25 درجه سانتیگراد باشد. در گذشته ، استفاده از روشهای تولید مصنوعی کاملاً به تجربه کارگران حرفه ای و فنی متکی بود ، که باعث افزایش کارایی تولید شده است ، بنابراین استفاده از آنخطوط تولید لوله پلاستیکیاجتناب ناپذیر است

تولید دستی منجر به بسیاری از محصولات معیوب خواهد شد و میزان عملکرد زیاد نیست. با استفاده ازخطوط تولید لوله پلاستیکی، چنین مشکلاتی حل شده است. با این حال ، استفاده از این خط تولید جدید الزامات مربوط به نگهداری ایمنی را افزایش داده است. اگر دمای آب دستگاه کنترل نشود ، کارگر باید به سرعت آبراه را بررسی کند تا ببیند آیا انسداد وجود دارد یا خیر. اگر دمای سطح آب به وضوح از دمای کالیبره شده در حین کار فراتر رود ، باید آستین اندازه را بلافاصله بررسی کرده و اندازه گیری کند. اگر مشخص شد آسیب دیده است ، بلافاصله با تهیه کننده تماس بگیرید و از آنها بخواهید لوازم جانبی جدیدی را برای جلوگیری از تلفات ناشی از دسته های محصولات معیوب ارسال کنند.

حفظخطوط تولید لوله پلاستیکیباید به طور مرتب انجام شود نه تنها باید هر ماه بازرسی های اصلی انجام شود ، بلکه کارگران فنی نیز باید قبل از شروع تولید هر روز بازرسی را انجام دهند. اگر در طی فرآیند تولید ، تعداد زیادی از محصولات موجود در سطح محصولات وجود داشته باشد ، احتمالاً در فرآیند تولید قبلی ، برخی از باقیمانده های مواد تولیدی به موقع تمیز نمی شوند و برخی از شرایط کیفیت ناهموار ممکن است در طول تولید رخ دهد. تجربه کلی این است که در صورت عدم موفقیت دستگاه کشش ، پارامترهای محصولات تولید شده اغلب صلاحیت نمی شوند.